POM Delrin100P在注塑后，发现制品出现翘曲变形，这是什么原因造成的，又该如何解决？
1、POM Delrin100P在注塑成型的时候所经历的成型周期较短和注射的压力太低，应适当的延长成型周期并提高注射压力即可。
2、模具的温度不够均匀，模具温度不均匀会导致温度高的那边收缩率较大，所以在进行注塑的时候尽量使得模温更加的均匀延长冷却的时间。
3、保压的时间比较的短，尽量延长一些，成型的时候所使用的注射时间要比浇口封闭的时间要略微的长一些。
4、制品设计的不合理，应尽量减少壁厚的差异，从而避免引起较大的收缩差异，而且在一些制品薄弱的部位能够设计一些加强，有效的防止收缩变形过大。
5、浇注系统设计不合理，这会导致熔料因为流动的方向不够平行从而导致各个部位的收缩率的差异较大，应使得熔料在模腔内部平行的流动，最好采用多点式浇口。
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